出气孔、焊瘤、焊接裂纹、未焊透、未熔合、对接焊缝尺寸和样子不符合规定、错口、焊疤、弧坑等都是烟气冷却器普遍缺点，按照其位置不同，处理方法也不尽相同。那样，今天大家先进行下面一起来看看烟气冷却器电焊焊接里的出气孔难题的相关介绍吧。
出气孔指的是在焊接过程，溶池里的汽泡在凝结时尚未析出所形成的空化。造成出气孔的主要原因有：焊缝边沿不清洁，有水分、油污和铁锈；焊丝或助焊剂没按规定开展焙烘，焊芯生锈或焊芯霉变、脱落等。除此之外，低氢型焊条焊接过程，电孤太长，电焊焊接速度太快等，都易在焊接过程中造成出气孔。因为出气孔的出现，使焊缝的有效截面减少，过大出气孔也会降低焊缝的抗压强度，毁坏焊缝金属的致密度。
防止出现出气孔的方法是：选择适合自己的焊接电流和焊接速度，用心清除焊缝边沿水分、油污和铁锈。严谨按照规定存放、清理工作焙烘焊材。不能使用霉变焊丝，如果发现焊条药皮霉变、脱落或焊药生锈时，应严格控制适用范围。电弧焊时，应选用合适的焊接工艺，尤其是金属薄板自动焊机，焊接强度应尽量小些。
