某日用瓷厂是一个生产日用杯、碟和美术瓷器的工厂，该厂生产过程中从原料制备，半成品干燥，产品烧成等需要热能很多，是市能耗的大户之一。
为满足外贸和国内市场的需要，又建了一条杯子生产线，工程基本结束，拟采用电加热热风干燥装置，但由于供电未落实，又由于采用何种能源措施未定，生产线无法投产。经过调查研究，建议采用热管换热器回收隧道窑烟气废热来加热空气，用于杯子干燥线。这样既节约能源，又可使新生产线尽快投产。
热管换热器用于工业隧道窑回收余热，代替二次能源干燥产品，它的应用为节省了能源相当于电能230kW。不到一年就可回收热管换热器的全部投资。
隧道窑热管换热器的方案及其参数
隧道窑热管换热器的布置简图及其主要参数如图1所示。
图1 隧道窑热管换热器系统
进入热管换热器的烟气温度为250℃，经过热管换热器之后烟气温度降至175℃，同时空气温度由10℃经过热管换热器上升到130℃，热空气经过几十米的管道送到杯子生产线为120℃。
瓷器在干燥过程当中不得有一点灰尘落到其表面上，如有灰尘落上就会影响产品的美观，成为废品，为了防止干净的干燥空气混入灰尘，就得保证热管换热器中的烟气不得漏入空气侧，这个问题的解决是靠热管的加热段与冷凝段之间的密封环与隔板之间采用特殊的密封结构来解决的。每支热管在换热器中都是一个独立的换热元件，热管既是密封的又是可拆的，每支热管在换热器中既是相对固定又是允许其沿轴线方向膨胀的。
