一、工作温度与热效率的关系
热管低温省煤器：其工作温度一般低于100℃，能够深入回收烟气中的余热，将烟气温度降低至露点以下，从而显著提高热效率（节能效果比普通省煤器高出30%以上）。
普通省煤器的工作温度约为150℃，主要用于回收中高温段的余热，排烟温度较高，因此热效率相对较低。
结构与材料
热管低温省煤器：采用螺旋管或H型翅片管的设计，以提高换热效率；并使用耐腐蚀材料（例如复合涂层或合金），以抵御低温酸性冷凝液的腐蚀。
普通省煤器：通常采用传统的金属管（如碳钢），结构较为简单，但易于磨损，适合在高温烟气环境中使用。
三、功能与环保性相结合
热管低温省煤器：能够降低灰烬的比电阻，提高电除尘的效率（提升幅度达到15%-20%）；同时减少白色烟雾现象，帮助脱硫脱硝系统实现达标排放。
普通省煤器主要集中于余热的回收，但对改善环保指标的效果比较有限。
应用场景
热管低温省煤器适用于燃煤电厂、化工等高排放行业，在这些场景中需要进行深度节能和超低排放的改造。此外，它也适合于含硫烟气浓度高且需要防腐蚀的工作环境。
普通省煤器：适用于工业锅炉、小型电站等对环保要求较低的常规余热回收项目。
运行维护
热管低温省煤器需要定期监测酸露点腐蚀和积灰情况，维护费用相对较高。
普通省煤器：维护相对容易，但需要处理高温烟气造成的磨损问题。
总结：热管式低温省煤器在节能、环保和系统集成方面具有显著优势，但其成本和维护需求较高；而普通省煤器则更具经济实用性，适合基础的余热回收需求。
