热管式低温省煤器可以降低气体温度，取回烟尘发热量，提升锅炉热效率，节省然料。受热面出入口气体温度约700℃，就算受热面后布局很多热对流管控，因炉水温度在分汽缸压力下的圆润环境温度，烟尘离去热对流监管的环境温度仍达到250～350℃，烟尘还含有很多发热量。在换热器或热对流管控后设备锅炉节能器，就可以有效地降低气体温度，取回很多发热量，节约大量然料，因前期加热炉一般以煤为燃料，故称作锅炉节能器。
加热炉设备热管式低温省煤器后，进入到分汽缸的给水温度进一步提高。有关烧开式锅炉节能器而言，进入到分汽缸的给水温度即是分汽缸压力下的圆润环境温度，有关非烧开式锅炉节能器而言，进入到分汽缸的给水温度虽没做到却也贴近圆润环境温度。因而，给排水经锅炉节能器加热，因水的温度等于或接近分汽缸压力下的圆润环境温度，可以减少因温度差所形成的内应力，优化了分汽缸的工作条件。
1、排烟道内气体温度发展不平衡造成锅炉节能器管热疲劳。受风机的驱动力作用及烟尘活动惯性力，产生炉内出入口及垂直排烟道存在一定的转动气旋，转动气流过累加后导致墙壁侧比前墙侧大，使锅炉节能器所属的排烟道中烟速不一样，产生排烟道立井内温度分布偏差，两侧烟环境温度偏差为40-80℃。
2、天然气里的硫含量对锅炉省煤器管的腐蚀。由于炼铁高炉、高炉煤气上存在S、Cl等有害残渣，焚烧处理过程中发生氧化硫、二氧化硫、氢化硫、氯化氢气体等硫化氢气体，多种多样化合物高温下共同对壁厚进行动态浸蚀，含硫化合物高温下造成单原子硫，硫和管道的铁造成反应生成硫化铁，进而对壁厚产生浸蚀。
3、烟尘与灰粉颗粒冲击性浸蚀。锅炉节能器连接受中间烟尘根据排烟道引出来，存有涡旋，涡旋区对连接受之间的负压分布规律立管进口的阻力系数都造成影响，造成烟尘在锅炉节能器管控间流动速度不均匀，烟气的浸蚀与灰粉颗粒冲洗在金属表面交替使用，由于锅炉节能器管金属材料磨损率与气体流速的3次方正比，产生烟速大一点的本地壁厚损坏薄化不容乐观，锅炉里的焚烧处理排风量过大会产生烟尘量增加，气体流速增加进而损坏速率加上，测算表面过量空气系数由1.2导入到1.3时，锅炉节能器管磨损率加上约25%。
4、热管式低温省煤器管材料品质很差，一部分管控存有表面制做有缺点产生泄露。
5、设备热管式低温省煤器管道时加工工艺不符合规定，造成热应力加上，插口焊接过程发生焊瘤、汽泡、空气氧化的现象未及早发现返修就交付使用。
