热管是由管壳、内衬在管内壁上的吸液芯和传热工质组成的一个有一定真空的封闭系统，如图1-1所示。图1-1 热管结构热管结构分为三部分:(1) 管壳(抽真空的封闭容器，可为金属和非金属);(2) 管芯(又称吸液芯，金属网或沟槽等);(3) 工质(即工作流体，水，有机液体，液
1.管束应为独立的，便于整体装卸的组合体。2 .管束的几何尺寸如图1所示。长、宽和高尺寸的未注公差等级应按GB/T1804的规定。 图 1 管束几何尺寸3.翅片管翅片端面距端板的间隙(δ1)应大于两倍的翅片间距，翅片管翅片距左、右管板的间距(δ2)应不大于5 mm。4.管束内框两
翅片管式换热设备分为强制对流式与自然对流式两类。1.构成范围：1.1强制对流式热交换器强制对流式换热设备由翅片管组成管束、金属结构架、动力风机与控制百叶窗构成，包括：----鼓风水平式/三角式翅片管式换热设备:管束置于动力风机排风侧的结构方式(见图1、图3)；----引风水平式翅片管式换热设备:管束
热管换热器在实践中应用非常广泛，用于石油、化工、天然气、冶金、电力和小氮肥厂等领域进行余热回收和热量转换。在上述领域中热管换热器工作的环境条件一般是很差的，如积灰、结垢、热阻大影响传热；磨损大影响热管的工作寿命，接触热阻大影响传热，高温腐蚀和低温腐蚀影响热管工作安全和寿命等。如热管换热器不能适应条件
(1) 热管换热器的应用非常广泛，已知参数和边界条件又很复杂。如果采用计算机程序进行计算，不仅可以重复计算，减少繁琐过程，而且可以优化计算。(2)用计算机计算对各种形式的热管换热器进行设计计算能够针对诸如气-气式、气-液式、气-汽式不同形式的热管换热器的特点，强化各类的差异和特点。(3)对传热系数K
（1）传热系数高（2）体积小，重量轻，结构紧凑由于热管的传热系数高，在传热量不变的情况下，可以减少传热面积，因此使热管的根数减少，达到热管换热器的体积小、重量轻、结构紧凑的结果，同时钢管的消耗量、加工量、成本和工人的劳动强度等也都减少了。（3）热管的等温性好，壁面温度高，耐腐蚀例如 1m 长热管2端
有人为了对排烟管道的腐蚀情况和翅片的堵塞情况进行调查，在外径为Φ38.1管上装上翅片，分别作成直接冷却式U形管和情况相同的热管，然后放入同一烟道内进行试验。经过半年的运行，发现二者的表面均附有大量未燃物。但是，直接冷却式U形管上的附着物非常坚固，必须用螺丝刀和铁锤才能除去，而且有所腐蚀。而热管上的附
应用热管空气预热器能回收多少热量，这主要要看采用多少根热管，一般是根据要回收的热量来计算出需要多少根热管，但是对于运输式设备来说，热管的设计计算主要的问题是尺寸、重量问题，由于运输式设备结构上的限制，对尺寸、重量指标要求很严格，不允许放置很多的热管，如在蒸汽机车的烟箱里尽的努力只放了64根 1.5m
检查热管传热性能的办法，一般有两种:种简易办法是首先用手垂直拿起热管，然后急速上下抖动，听到管内有金属的碰击声，声音清脆的说明热管内的真空度达到要求。其次，将热管约三分之一长的一段放入热水中，用手摸热管顶端，一般不到1~2min热量就传递上来，这说明热管的质量是好的。另外一种办法，想知道热管性能的好
热管式低温省煤器中的工作液体要在高真空度下才能很好地进行工作，热管内的真空度一般要达到10-4~10-5 Torr，热管内真空度的形成，目前有两种办法，一种办法用真空机组抽，达到要求的真空度后填充工作液体，然后封住口。还有一种简易制法:是先把管子清洗干净，然后烘干，将两端焊好。在一堵头中间钻一个Φ4
