某日用瓷厂是一个生产日用杯、碟和美术瓷器的工厂，该厂生产过程中从原料制备，半成品干燥，产品烧成等需要热能很多，是市能耗的大户之一。为满足外贸和国内市场的需要，又建了一条杯子生产线，工程基本结束，拟采用电加热热风干燥装置，但由于供电未落实，又由于采用何种能源措施未定，生产线无法投产。经过调查研究，建议
为了响应节能减排的号召，认真贯彻节约能源的要求，提出在WNL3-13-4型锅炉烟道上装设热管换热器和热管式低温省煤器，利用烟气余热加热给水。同时将部分热水用于浴池，供职工洗澡之用(换季停炉时用太阳能加热水用于洗澡)，可节省一台洗澡用的小锅炉。这台气-水热管换热器热管的加热段带有翅片，冷却段是光管的表
(1) 排烟温度高，吹风气与合成驰放气在高温空气的助燃下燃烧时的温度很高，其排烟的温度达900℃以上。温度越高能量的品位越高，越有用处，烟气冷却器余热回收的潜力就越大。(2) 排烟粉尘量大，每天一台Φ2.26m造气炉吹风带走的粉尘量为50kg，三台造气炉吹风带走粉尘为150k
热管在蒸汽机车上能否应用？这就要看热管在蒸汽机车上应用的不利条件和有利条件了。热管在蒸汽机车上应用的不利条件分析：(1)缺乏蒸汽机车热管空气预热装置的资料。虽然热管在外国应用非常广泛，生产已系列化，但是，没有蒸汽机车热管空气预热装置的实力可遵循，当然也就没有这方面的资料可参考了。(2)蒸汽机车是运输
对有翅片烟气侧管束中一般都要设置吹灰器，安装两支就可以了，必须是能转动的，前后左右都能吹，用蒸汽或压力空气吹都可以。有的排烟不积灰可以不放。在烧重油燃料的窑炉或锅炉排烟道中应用，一定要放吹灰器。也可以把沿烟气流向的管间距加大，加大到能放上吹灰器，要清灰时把壳体侧面门打开，然后把吹灰器伸入各排管束中间
众所周知，热管是靠工质的相变来传热能量的。在热管内部，工质频繁地改变着自己的相态，在传输热量的同时，连续不断地完成着质量的转移。因此，在设计热管时，首先遇到的问题是如何确定热管的工质。热管工质的确定需要考虑的因素很多，其中温度因素是重要的。任何一种工质都有它自己可以工作的温度范围，其下限是工质的凝固
热管管径的大小对热管式低温省煤器的性能有影响，即对热管换热器的性能有影响。(1)单根热管的传热量。由传热公式可知，传热量和传热面积成正比，在其他条件相同的情况下，管径越大，传热面积就越大，单管的传热量就越多。对一台热管换热器来说，当总的热负荷一定时，所需要管子根数就越少，这会降低设备的造价和投资。因
1、清洗酸洗钝化前，先向烟气冷却器开展开启式清洗，促使机器设备里侧并没有泥、垢等杂物，这样既可以提高酸洗钝化效果，也可以减少酸洗钝化的耗酸量，将清洁液倒进清洗机械，然后引入热交换器中。2、酸洗钝化将灌满酸溶液的烟气冷却器静态数据侵泡2钟头，随后连续动态循环系统3—4个小时，期间每过0.5个小时开展正
在气-水热管换热器中也可以有非沸腾式和沸腾式。在非沸腾式气-水热管换热器中，水不被加热到沸腾温度，而只被加热到沸腾点以下20~50℃。在沸腾式气-水热管换热器中，水不仅被加热，而且伴有部分蒸发。在此种换热器的出口处，水汽混合物中蒸汽的含量按着重量计算可达10%~15%，有时还会高出很多。沸腾式省煤器
气-气复合相变换热器就是从排出的热气中吸收废热，然后，再把热量传给冷的空气的一种新型换热器。这种换热器有它独特的优点，特别适用于工业中各种热气的热回收。气-气热管换热器是余热利用、节省能源的理想设备之一。气-气热管换热器类似于锅炉中常用的空气预热器。空气预热器像省煤器和蒸气过热器一样成了大型锅炉整体
