尽管近几年来已有不少火电厂使用了热管式低温省煤器，但是传统的低温省煤器在使用中仍存在一些问题，具体表现为：a)为了降低进到电除尘器烟气的环境温度，必须比较大重量的热交换器，这也使得一般的传热方式无法发挥效用。为解决以上问题，传统式的方法是在换热器上电焊焊接板翅式或H形钢板以增强换热量，减少机器设备容积。但是由于低温省煤器安装在加热炉尾端排烟道，其繁杂的构造一方面增强了烟尘压损，另一方面变成提升积尘的影响因素。积尘是传热器件的技术难题，其会让传热器件的传热效率大幅度降低，以致不可以传热，且清除难度系数很大。b)受锅炉负荷和季节变换等多种因素，烟尘主要参数处于不断的变化中，这会对低温省煤器的运转造成影响。c)低温省煤器布置于加热炉尾端排烟道，烟尘气温较低，依然处于酸露点下列，造成低温省煤器很容易发生低温腐蚀。并且锅炉排烟温度也会受到锅炉负载及工作温度等多种因素，同时受原煤中硫分瞬息万变的危害，酸露点发生改变。高硫煤的应用也使低温省煤器无法发挥效能[2]。综合性上述情况，采用科学合理的传热形式及选用好一点的工程技术措施是保障低温省煤器高效和安全运营的前提条件。经过长期研究与论述，热管式低温省煤器能以独特的特性解决传统低温省煤器存有的腐蚀、积尘、超低温传热、安全稳定运行难题。
