烟气冷却器污渍就是指在和液体周边接触到的固体表面上慢慢堆积下去的一层固体或软泥乳状物,它通常以混合物的形状存有。固体表面从清洁情况到终污渍覆盖全过程,便是污垢的堆积全过程,人们通常称作积垢或环境污染。 传热设备污垢的2个本质属性:1、对换热的阻拦;2、增强了传热流体压损。为了避免和尽量减小污渍对热力设备的上述不良影响,大家不得不采取一系列的阻垢、抑垢和水垢清洗对策,例如定期清理、开展致垢流体管理等,这种策略尽管在相当程度上缓解了污垢的以上伤害,但是却加强了热力设备的初项目投资,增强了必须的清洗机械,加强了
热管式低温省煤器与常规低温省煤器相比有以下特点; 1、热管式结构,几乎完全降低了系统循环水泄露的可能性。 2、热管式低省系统可取用低温水进行换热,提高换热能力,进而在有限空间内进行安装。 3、热管单支独立换热发生失效或其它,不影响换热器整体运行。 4、可采用错列布置换热管,有利于提高换热能力
热管在蒸汽机车上能否应用?这就要看热管在蒸汽机车上应用的不利条件和有利条件了。热管在蒸汽机车上应用的不利条件分析:(1)缺乏蒸汽机车热管空气预热装置的资料。虽然热管在外国应用非常广泛,生产已系列化,但是,没有蒸汽机车热管空气预热装置的实力可遵循,当然也就没有这方面的资料可参考了。(2)蒸汽机车是运输
对有翅片烟气侧管束中一般都要设置吹灰器,安装两支就可以了,必须是能转动的,前后左右都能吹,用蒸汽或压力空气吹都可以。有的排烟不积灰可以不放。在烧重油燃料的窑炉或锅炉排烟道中应用,一定要放吹灰器。也可以把沿烟气流向的管间距加大,加大到能放上吹灰器,要清灰时把壳体侧面门打开,然后把吹灰器伸入各排管束中间
众所周知,热管是靠工质的相变来传热能量的。在热管内部,工质频繁地改变着自己的相态,在传输热量的同时,连续不断地完成着质量的转移。因此,在设计热管时,首先遇到的问题是如何确定热管的工质。热管工质的确定需要考虑的因素很多,其中温度因素是重要的。任何一种工质都有它自己可以工作的温度范围,其下限是工质的凝固
热管管径的大小对热管式低温省煤器的性能有影响,即对热管换热器的性能有影响。(1)单根热管的传热量。由传热公式可知,传热量和传热面积成正比,在其他条件相同的情况下,管径越大,传热面积就越大,单管的传热量就越多。对一台热管换热器来说,当总的热负荷一定时,所需要管子根数就越少,这会降低设备的造价和投资。因
1、清洗酸洗钝化前,先向烟气冷却器开展开启式清洗,促使机器设备里侧并没有泥、垢等杂物,这样既可以提高酸洗钝化效果,也可以减少酸洗钝化的耗酸量,将清洁液倒进清洗机械,然后引入热交换器中。2、酸洗钝化将灌满酸溶液的烟气冷却器静态数据侵泡2钟头,随后连续动态循环系统3—4个小时,期间每过0.5个小时开展正
在气-水热管换热器中也可以有非沸腾式和沸腾式。在非沸腾式气-水热管换热器中,水不被加热到沸腾温度,而只被加热到沸腾点以下20~50℃。在沸腾式气-水热管换热器中,水不仅被加热,而且伴有部分蒸发。在此种换热器的出口处,水汽混合物中蒸汽的含量按着重量计算可达10%~15%,有时还会高出很多。沸腾式省煤器
气-气复合相变换热器就是从排出的热气中吸收废热,然后,再把热量传给冷的空气的一种新型换热器。这种换热器有它独特的优点,特别适用于工业中各种热气的热回收。气-气热管换热器是余热利用、节省能源的理想设备之一。气-气热管换热器类似于锅炉中常用的空气预热器。空气预热器像省煤器和蒸气过热器一样成了大型锅炉整体
在热管式低温省煤器烟气余热利用系统中,低温省煤器通常布置于除尘器前后。根据工程实际情况,低温省煤器可布置于除尘器前、除尘器后或除尘器前后同时布置。综合考虑污染物脱除和低温积灰腐蚀,在燃煤电站实际空间布置允许的条件下,低温省煤器宜布置于静电除尘器之前。燃煤电站锅炉的除尘器大多数为静电除尘器,将低温省煤