在焦化厂生产过程中，烟气冷却器的使用不可或缺，用于对天然气开展初冷、终冷，根据冷却循环水与管内反向错流的天然气开展传热。
下面以行业里的一次冷却塔检修为例子做详细说明：搜索泄露管路，以上的换热量2020m2，管材规格是φ57×3×4000三角形排序一共2856根，材料是10#钢，壳程设计值为0.3kg/cm2。
（1），排尽壳程冷凝液，蒸气完全清理，不断出液，确保壳程内部结构整洁，连通管程冷却循环水，并给初冷器液化气进出口贸易、冷却循环水进出口贸易加盲板阀及系统安全隔离。
（2）开启以上的全部传热排水立管管箱部后盖板。
（3）用热压缩气体从开启的管箱后盖板除三极管箱里热交换器内腔进行烘干，此工作量很大，一定要细腻，确保的换热器内部结构无积水。
（4）给壳程进入蒸气，密切关注观查接进便于观查区域的壳程里的气压表，促使壳程内的压力不能高于设计值的1.5倍。
（5）从开启的管箱两边查询哪根出蒸气，开展标志，出蒸汽的为泄漏的管路，可重复多试几回。
（6）对标志的管路再度进行一次管中试漏以保证准确无误，专业技术人员在多管试漏时进行了如下图1的常用工具，找漏效果不错。
将这一专用工具从支管一端穿进后另一端抽出来，螺帽拧紧，保证两边不泄露，从a段再连接压缩气体（带气压表）可将压力升到5kg/cm2，假如泄露工作压力会立刻降低。
（7）将终确认的换热器进行拆除拆换，二次胀接，汽油试胀接位置后确认无渗漏后可以用。
