化肥生产工艺的特点,决定了排烟余热回收的系统。由于排烟温度高,就要分级进行余热回收,将耐高温的余热回收装置放在高温区,其他装置放在低温区。排烟中粉尘量大,需要设除尘器,尤其是靠前面的装置,否则积尘要影响传热。脉冲式排烟对换热器的工作来说是不利的,但对清灰来说是有利的。造气炉吹风气排烟余热回收系统的示意图,如图1所示。
图1 造气炉排烟余热回收利用系统
1一造气炉;2-蒸汽过热器;3一热水器;4一热管余热回收装置;
5一热管空气预热器;6一烟气引风机;7-储汽缸;8一空气送风机
图1中所示,靠近造气炉的是蒸气过热器,随后是热水器,接着是热管余热回收装置,是热管空气预热器(高效传热,体积小,重量轻,技术成熟的换热器)。造气炉吹风气带走的总热量,如取排烟的平均质量流量为16700kg/h,排烟温度由930℃降到165℃,计算结果为380万千卡/时,如全部用于产生蒸汽,可以获得压力为 2kgf/m²,温度为120℃的新蒸汽7t/h。(1)如分配给蒸汽过热器 40万千卡/时,可使4.5t/h,压力为2kgf/cm2的蒸汽由120℃过热到300℃,送储气缸;(2)给热水器35万千卡/时,可使4.5t/h的水由5℃上升到90℃送到热管余热回收装置;(3)给热管余热回收装置250万千卡/时的热量,可产压力为2kgf/cm2,温度为120℃的新蒸汽4.5t/h,送入过热器去过热,产生300℃的过热蒸汽供制气用;(4)给热管空气预热器55万千卡/时,可使8000kg/h 的空气由10℃升高到280℃,去造气炉内助燃。