热管式低温省煤器采用轴向结构钢水重力式热管结构，其热管垂直或倾斜布置在烟道内，热管蒸发段与烟气接触并表面进行防腐、防磨处理。
通过热管的特殊性结构将烟气与循环水进行物理隔离，形成冷却循环水置于烟道外部的气—水隔离形式，解决了换热器漏水的安全隐患。如下图所示。
上述结构完全避免了水媒式换热器因磨损或其它因素导致的换热管破裂冷却水泄漏事故，当热管发生不可控的因素损坏后潜在的隐患风险分析如下。
热管发生损坏后：烟气穿过管壳金属基材层进入热管内部即阶段①；烟气向水侧蔓延即阶段②；烟气停留至热管内部通过对金属管内壁的腐蚀即阶段③。通过上述3个主要阶段才可出现循环冷却水泄漏事故。
实际运行中当烟气突破阶段①发生阶段②过程时，因烟气中含有灰尘，且热管内为烟气不流通区域；在阶段②过程中灰尘已将管内堵塞。上述一系列过程的发生不是短期内完成的，当热管损坏后在定期巡检过程中已进行了相关处理，基本上杜绝了阶段③的发生。
阶段①发生后，热管管壳破损失去了真空度，热管即失去了导热能力。可通过对热管导热能力的巡检和监测，避免泄露事故的发生。
