1、采用公司专利产品结构，保持技术先进性。 2、设备阶段采用公司自有专利软件，提高设计的可靠性。 3、采用热管自动化生产线，保证产品质量稳定。 4、项目产品的实地运行提高可靠保障。
热管式低温省煤器包括由几根单独的散热管组成的传热模块。根据换热需要，二维数组传热模块可以合理配置。传热模块可根据用户的具体情况和需要选择不同的设计。传热模块主要由上下箱、箱体和锅筒蛇形管组成。用螺栓拧紧4块厚钢板，排成矩形，产生锅炉节能器传热单元壳体。热管式低温省煤器机械设备体积小，更适合场地有限的
虽然近年来许多火电厂都使用了低温省煤器，但传统的低温省煤器在使用中仍存在一些问题，具体表现为：a)为了降低进入电除尘器的烟气的环境温度，必须有较大重量的换热器，这也使得一般的传热方式无法发挥作用。为了解决上述问题，传统的方法是在换热器上焊接翅片或H型钢板，以增强换热，减少机械设备的容积。然而，由于热
换热器是间壁热传导换热器。冷介质根据换热器板的热传导，液体与板接触。传热方式是导热和稳定传热。提高板式换热器换热效率的关键是提高导热系数和对数的平均温差。(1)提高复合相变换热器的导热系数只有提高板冷热交替两侧的表面热系数，降低水垢层的传热系数，使用导热系数强的板，降低板厚度，才能有效提高换热器的导
1、热交换器壁温可根据网上烟尘酸露点进行调节，避免低温腐蚀2、可调节挥发段传热管教壁热复合相变换热器3、可同时加热水和空气，也可关闭任何一方，也可调节加热水和空气温度，属于技术。4、也可根据公司的需要，不同的温度选择不同的技术，选择按段设计方案，按段回收热量。5、由于壁温具有特性，设备可适用于煤类型
1.在普通复合相变换热器的前提下，进一步大大降低热流体（烟）锅炉排烟温度，使低温热能在许多过程中得到合理回收，形成相当可观的经济基础；2.在进一步降低锅炉排烟温度的前提下，保持金属材料在相对较高的环境温度水平，避免酸露点的腐蚀区域，防止冷凝水从源头上腐蚀和堵塞灰尘，大大降低设备的维护成本。3.在全球
适用于原煤、汽油、柴油、燃气发电加热炉和锅炉，可大大降低锅炉排烟温度，提高锅炉热效率，也可广泛应用于石油、化工厂、电力工程、冶金工业、钢铁等空气预热器、液化气加热器、蒸汽锅炉、热风锅炉、窑炉等设施。复合相变换热器-创新产品基本原理复合相变换热器提出以较低边界层环境温度为结构参数，影响锅炉排烟温度与金
复合相变换热器是一种新型的热力设备，采用了全新的核心理念设计方案。它综合性地展示了不同于其他传热设备的优势，并根据不同的使用需求，通过设置冷热交替液体的差异分离和不同的配制，实现了当前高效换热器不同的结构类型的合理配置，并形成了不同的运行方式的复合相变换热器。 与普通热交换器相比，复合相变换热器不仅能大幅度降低工业废气环境的温度，同时可以将全部超低温段的换热面壁温度保持在相对较高的环境温度水平。这不仅大大提高了热能设备的热效率，还避免了冷凝水导致的低温腐蚀问题。
