一、工作温度与热效率的关系热管低温省煤器：其工作温度一般低于100℃，能够深入回收烟气中的余热，将烟气温度降低至露点以下，从而显著提高热效率（节能效果比普通省煤器高出30%以上）。普通省煤器的工作温度约为150℃，主要用于回收中高温段的余热，排烟温度较高，因此热效率相对较低。结构与材料热管低温省煤器
能源的种类很多，所含的热量也各不相同，为了便于相互对比和在总量上进行研究，我国把每吨含热700万大卡的热量定为标准煤,也称标煤。另外，我国还经常将各种能源折合成标准煤的吨数来表示，如1吨秸秆的能量相当于0.5吨标准煤，1立方米沼气的能量相当于0.7公斤标准煤。 4. 能耗计算公式
1. 热能分级利用：使烟气温度下降到作动力用已不合适时，再作予热空气及给水式某种工艺过程的加热之用，做到能尽其用才算是合理的。2. 热管换热器的清灰问题：由于一般工业炉，特别是锅炉烟气中灰尘很多。目前许多锅炉又没有除尘设备，加之为了强化传热，热管的两端都装有肋片。这就使得热管换热
1.管箱的设计、制造和检验应按GB150的规定进行。2.管程隔板或加强版与箱体材料相同，应按GB/T 3274、GB/T 3280的规定选用。3.管箱部件采用碳素钢和低合金钢锻件时，应按JB/T 4726的规定选用;采用不锈钢锻件时，应按NB/T 47010的规定选用，
(1)萘热管的工作介质萘，是有机物质，属芳香烃；萘属于中温热管的工作介质，工作温度为300℃左右。其的特点是在较高的工作温度下，相应的饱和压力低，如370℃时压力为13.2at，热管的强度容易通过，因此，当热管加热段热源进口温度超过350℃时，前几排热管都采用萘热管。但是萘热管也存在下列问题:①&n
(1)稳定性的要求不论是低温热管、中温热管还是高温热管，也不论它的工作寿命多长，凡是在工作期间，热管工作介质的性质必须是稳定的，不准有任何质的变化。(2)相容性的要求工作介质必须与热管管壳相容，不得产生化学反应。世界上知名的热管专家说过“对工业热管来说，的热管是钢水热管”。(3)润湿性的要求热管管壳
在已有的老式锅炉上装设热管省煤器时，送风系统的剩余压头够不够是个关键问题，因此，在设计热管时通道的阻力尽量小。如果压头不够，就必须装引风机。由此产生的问题是:增加了设备投资，还要考虑一定的安装位置。热管省煤器阻力小，采用吹灰或水冲洗的方法能够维持正常运行，压力损失在30mmH20左右。
1.老式直接冷却式省煤器酸露点的高低随燃料含硫量(%)、烟气含氧量(%)及含湿量(%)的情况而异。一般说来，如果是重油，常要求管壁温度在100℃以上。由于水侧的热传导率很大。因此，管壁温度接近水温。为了保证管壁温度在露点以上而不被腐蚀，就必须保证给水温度在100℃以上。在采用凝结水回收等余热回收措施
化肥生产工艺的特点，决定了排烟余热回收的系统。由于排烟温度高，就要分级进行余热回收，将耐高温的余热回收装置放在高温区，其他装置放在低温区。排烟中粉尘量大，需要设除尘器，尤其是靠前面的装置，否则积尘要影响传热。脉冲式排烟对换热器的工作来说是不利的，但对清灰来说是有利的。造气炉吹风气排烟余热回收系统的示
小化肥厂能耗高的主要原因是造气炉燃烧时要消耗一部分煤，制气时需要由锅炉供给蒸汽，锅炉还要消耗一部分煤。造气炉消耗的这部分煤是省不掉的。但是，造气炉吹风排烟时温度很高，在900℃以上，既浪费能源，又污染环境。如将这部分排烟中的余热进行回收，可以获得大量有用的能量。将这部分热量中的一部分通过热管余热锅炉
